垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

技术特点：

1、采用气化焚烧技术，适用于焚烧注射器、点滴容器等生活器 材以及各类纸质废材、绷带、脱脂棉、各种生活污物与医院、生活机构排出的各种废物。
2、采用气化焚烧方式，每天产生的垃圾可一次焚烧处理。
3、利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术，使排烟、烟尘 含量等低于国标。
4、采用全封闭运行，适用于处理感染性生活废物，避免二次污 染。
5、体积小，占地面积小。
6、该系列焚烧炉分燃油和燃气两种，用户可根据需要采用不同类型。

垃圾焚烧炉采用的是目前前沿的一次热解气化+ 环绕风混燃+二次焚烧+燃尽处理的燃烧方式。该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉内得炉内气温由 200℃向 400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。气化焚烧炉与直燃炉及其它炉相比较，其粉尘产生量非常少，在二次混合焚烧室内设置有二次焚烧燃烧器与环向给风设置。在高温下，烟气中可燃气体能够充分燃烧，可以效率的把气化炉所产生的气体与空气充分混合燃烧，防止气焰中的碳物质溢出和迟烧现象的发生。烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式，使烟气在燃尽室内可以再次充分燃烧的同时利用旋转气流进行烟气除尘，焚烧炉烟气在炉内的停留时间大约 2 秒，使烟气中的可燃气体与飞灰中的可燃物完全焚烧。在焚烧炉的上部设有干式尾气净化设备，对焚烧中产生的氯化氢、硫氧化物等进行吸附处理，烟气中的臭气等成分在高温下被分解。烟气净化系统设有氢氧化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的。使烟气中有害成分降低至“ 危险废物焚烧污染控制标准 （GB18484-2001）”等标准规定值以下。

焚烧炉的运行控制采用自动程序控制，降低了工人的劳动程度， 焚烧的炉门、清灰门的设计均采用了子母口形式的全密封结构，焚烧时炉内与炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝了二次污染的可能尤其对传染性危险生活废弃物的处理，更能彰显其独有的优势。